催化裂化烟气采用静电除尘器有哪些注意事项?

静电除尘器通常安装在烟气冷却系统和烟囱之间，适宜的温度范围为200～400℃左右。静电除尘的主要设备有放电级、集尘板、电磁脉冲振打机构、高压变压器系统和收尘料斗和料仓等。

出于安全考虑，静电除尘器需要采取一系列安全措施，如:箱体内正压保护，除尘器人口CO浓度和O2浓度的检测，以及联锁切断电源的自动控制系统等。静电除尘器的去除效率与烟气的停留时间，颗粒物的电阻系数、粒径、电场强度、烟气温度、水分含量等有关。

有时需要向上游烟气中注人氨或水来提高效率。收到集尘板上的颗粒物经振动靠重力调人下面的料斗，再经重力、螺旋或气力输送系统运走。

静电除尘器产生较低的压降和电力消耗，去除效率大于90% ,颗粒物排放浓度可达到20～30mg/m3(标准状态)，在吹灰情况下可达到5Omg/m3(标准状态)以下。

静电除尘器在欧洲的一些催化裂化装置有应用，但是其安全问题是要关注的重点，尤其是在催化裂化装置开停车以及发生事故时，必须要保证烃类不能进入静电除尘器的壳体内，否则火花可能引起爆炸事故。当催化裂化反应含温度低时，再生剂就可能带油，在烟囱冒黄烟的情况下就可能发生爆炸事故；

因此，可以考虑在反应温度低时装置联锁动作切断静电除尘器。静电除尘的方法只有在原料油中含硫量在0.12%～0.50%范围时较为合适，当含硫量超过0.5%时，该技术没有较大优势。

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