原料选择

  通过选取轻质含硫少的原油作为原料，控制原料中的硫含量，以减少烟气中硫化物的排放

受原油性质和二次加工装置类型及能力影响，选择余地较窄，在全球原油逐渐偏向重质化的过程中，原料含硫量会越来越高，因此只有有条件的企业才可以考虑采取原料选择的措施

原料加氢脱硫

  通过加氢处理可脱除原料中的部分硫和氮，原料加氢不但增加了催化裂化原料油的氢含量，而且可以降低重金属和残炭

要使焦炭中硫含量降至0.5%以下，原料中含硫量则要在0.2%以下，原料加氢会使加工费用较大幅度上升，但现阶段面临的问题是即使经过原料加氢预处理、催化原料硫降低到一般程度也难以满足新的催化烟气排放标准。因此，很多原料虽然经过脱硫，但是由于环保要求的严格，催化烟气仍需进一步进行脱硫

SOx转移助剂

  SOx转移助剂掺和在FCC催化剂内，一起在反应器和再生器内循环。在再生器内，SOx转移助剂和SO3发生反应在转移剂表面形成稳定的金属硫酸盐。在提升管反应器的还原气氛中，硫酸盐中的硫以H2S的形式释放出来，与裂化反应生成的H2S一起，作为硫黄回收装置的原料，进行硫的回收

该方法是最便宜的方法，不需要新的投资。但该方法也存在着只脱硫不除尘的弊病，由于环保的要求，对烟气中的含尘量也有要求，需增加烟气除尘设施等

烟气脱硫

 通过将烟气中的SOx吸收或中和，使烟气中的SOx脱除，以实现达标排放的要求

该技术需要较多的投资和较高的操作费用，但该技术是降低烟气中SOx的最后一道防线，也是最稳定的一个方法。烟气洗涤脱硫的脱除效率最高，而且达到了同时除尘的目的，在国内外普遍应用