耐强酸膜分离技术
MasgicSep膜技术的技术详情
一、MasgicSep特种分离产品
高浓度酸耐受MagicSep特种分离膜元件及系统;
高浓度碱耐受MagicSep特种分离滤膜元件及系统;
高浓度有机溶剂疏水性耐受MagicSep特种分离膜元件及系统;
耐高温膜MagicSep特种分离膜元件及系统;
耐高压MagicSep特种分离膜元件及系统。
图1 MasgicSep膜技术作用机理
二、过滤膜技术参数
1、膜元件数据对比
表1 膜元件数据对比表
产品 | 应用范围 | 截留分子量 | PH值范围 |
纳滤膜 | 酸(HA) | 180 Da 400 Da700 Da1000 Da | 12-- <0 |
含水溶剂(HS) | 180 Da 400 Da | 2--12 | |
碱(HB) | 180 Da700 Da1’000 Da | 3-->14 | |
超滤膜 | 酸(HA) | 1’000 Da2’500 Da | 12-- <0 |
含水溶剂(HS) | 1’000 Da2’500 Da | 2--12 | |
碱(HB) | 20’000 Da | 3-->14 |
*所有型号均提供8040,4040,2540,和A4大小的实验膜片。
*流道选择为标准流道或其他尺寸大小可根据客户要求定制。
2、滤膜在强酸、强碱、高浓度有机溶剂中拥有较高的稳定性和独特的耐热和耐压性
在酸性料液中的性能:已测试的酸性料液包括:20% 硫酸, 20% 盐酸 30% 磷酸 ,20%氢氟酸等
在碱性料液中高端的性能:已测试的碱性料液包括: 20% 氢氧化钠, 20% 氢氧化钾
在溶剂中无法匹敌的稳定性:已测试的溶剂包括:甲醇、丙醇、乙醇、丙酮、己烷、四氢呋喃、甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二氯甲烷和醇类,在强酸和溶剂中的稳定性优于市场上所有同类产品。
耐热能力高达80°C:无需冷却
抗压能力高达70-80 公斤:在高渗透压条件下有更好的回收率
高稳定分离性:高截留率稳定的表现确保了高回收率
三、一体化系统优势——标准化撬装系统
物理数量(过滤面积)可扩展的膜组件
独立控制单元,独立PLC系统
高酸碱耐受能力,可长期稳定高效运行
全自动操作
图2 MasgicSep膜技术现场运行图
四、湿法冶铜
生产过程中的广泛应用
浸出流(pls)-尤其是低品位的矿
萃取液
渗出流
效益
酸溶液中浓缩出金属铜、镍
回收酸
生产过程中的广泛应用 | 效益 |
|
|
焙烧工艺-提铜过程 | |
|
图3 MasgicSep膜技术的工艺流程
MasgicSep膜技术的业绩
业绩展示:
某央企非洲冶金项目,钴萃取残液中钴浓缩和酸回收
某大型PCB板行业10000吨/天含铜废水铜回收和中水回用
某大型钢铁企业冷轧水8000吨/天盐酸回收,水絮凝剂制备
某电镀企业300吨/天 高浓度废水金属回收和达标排放
某央企矿企含镍废水中镍回收和达标排放
各行业中出色应用
化学制品
酸和碱的回收,浓缩终端产品(例如三氯乙醛-碱植物)
图4 MasgicSep膜技术应用于化学制品工艺
医药
溶剂回收,产品的浓缩(例如抗生素和抗生素中间体)
图5 MasgicSep膜技术应用于医药制品工艺
纸浆和人造丝
从碱性废水中回收碱液
图6 MasgicSep膜技术应用于纸浆和人造丝工艺
涂料及涂层
从生产过程废液中回收溶剂和涂料
图7 MasgicSep膜技术应用于涂料及涂层工艺