M·Dwave逆湍喷流技术是一种湿法洗涤技术,该技术包容性强,可同时去除SO2、SO3、HCl等酸性气和颗粒物、汞等,处理酸性气时的吸收液为NaOH溶液等;稍加调整即可去除硫化氢,或可将SO2氧化制酸。
M·Dwave逆湍喷流技术详情
1.烟气动力波洗涤系统
动力波逆喷洗涤技术能在一个进料管内同时完成烟气急冷,脱除酸性气体,脱除粉尘三个功能。
烟气垂直进入逆喷进料管顶部,与通过大口径的喷头喷出的吸收液进行逆向接触。吸收液从喷头出来后与气体接触形成泡沫区,这种高湍流的驻波泡沫区是由液滴和气体接触高传质产生的。泡沫区使液滴不断的冷却和更新,迅速冷却烟气和吸收二氧化硫。接触后的液体进入塔底,吸收的烟气进入除雾器,除去夹带的液滴,进入风机和烟囱进行高空达标排放。
2.工艺水补充和除雾
动力波系统的水损失主要是饱和尾气带走的水和硫酸钠外排时携带的水份,这些水通过补加工艺水来维持塔底循环槽的液位。经过动力波系统后的尾气进入除雾区分离夹带的液滴,通过除雾器除去所含的吸收剂液滴,然后进入烟囱进行高空达标排放。除雾区设清洗喷淋喷嘴组定期启动,防止除雾器结垢堵塞。
为了保护pH计探头、防止风机腐蚀、防止除雾器堵塞等,系统设置了自动冲洗,提高设备使用寿命。
3.氧化系统
为了大幅度降低吸收液的COD值,使排放液COD值达标排放,在塔底下部设置了氧化装置。通过向塔底吸收液中不断鼓入空气使得其中的亚硫酸盐转化为硫酸盐,转化率达到98.0%。
M·Dwave逆湍喷流技术优势
(1)洗涤液循环量大,吸收效率高,脱硫效率达到99.9%以上。外排烟气SO2的含量低达到“零”的排放要求;
(2)采用特定规格的大口径喷头,不易堵塞,运行周期长;
(3)洗涤塔和循环槽一体化设计,结构简单,维修方便,可在烟气处理的同时实现排液COD达标,废水量很低,一般在1m3/小时以内;
(4)操作弹性较大,可在30-130%的烟气波动范围保证排烟达标;
(5)可在上游装置开停工条件或其他特殊工况下达到环保排放要求。对于像硫磺回收装置的尾气处理,可处理SO2浓度波动到20000-30000 mg/Nm3的工况到达标排放。
M·Dwave逆湍喷流技术业绩
M·Dwave逆湍喷流技术对于硫磺回收装置产生废气的处理作用有着十分高的效率,美斯顿公司基于这一点,不断完善工艺,并且对于不同工作条件下的情况都有独特的方法去解决。
上海某10万吨/年硫磺回收装置
大连某27万吨硫磺回收装置等