膜分离原理

膜技术回收有机溶剂的原理是利用高分子膜材料对有机气体分子和空气分子的不同选择透过性实现两者的物理分离，有机气体与空气混合物在膜两侧压差推动下，遵循溶解扩散机理，使得混合气中的有机气体优先透过膜并得以富集回收，而空气则被选择性地截留，从而在膜的截留侧得到脱除有机气体的洁净空气，而在膜的透过侧得到富集的有机气体，达到有机气体与空气分离的目的。

下图形象的表达了油气膜分离原理。

膜分离优势

同其他传统分离技术相比，膜技术分离有着以下不可比拟的优点：首先是它的分离过程清洁环保，不产生二次污染，而且运行平稳，占地面积小。

其次是设备使用寿命长，与吸附性分离相比，膜分离没有吸附-饱和-解吸流程以及更换吸附剂等工序，因此只要不是接触对膜损害性极强的物质，一般不会出现故障，正常情况下，膜的使用寿命都在3年以上。

再次是其安全性高。和吸附性分离封闭系统相比，膜分离系统是一个开放性的系统，运行过程中不存在有机气体因相变热产生的隐含的安全隐患，也不会因为系统压力的骤然变化产生爆炸危险。和等离子燃烧系统相比，膜分离系统不用担心有机气体浓度在爆炸期间内的爆炸问题。还有就是膜分离需要的辅助设备较少，投资较少。

总之，膜分离技术是一个集回收和排放达标的系统，目前是合理的、低成本的油气回收技术。

膜分离工艺叙述

来自系统尾气进入装置缓冲罐内进行稳压缓冲，经过缓冲的气体通过冷凝器冷凝，冷凝液流入集液罐，未冷凝的气体进入膜法回收装置进行进一步浓缩，根据相似相容原理，有机气体溶解扩散到膜表面，由膜后真空泵提供的负压产生压力差，有机气体透过膜表面浓缩经过真空泵进入冷凝器再冷凝，未透过膜的气体含有微量有机气，根据具体浓度可进入末端处理装置再处理。

膜法回收装置去除率高，运行成本只需真空泵的几千瓦时的电费；回收率高运行成本低，全自动化省时省力。

装置的应用范围

烷烃、烯烃、醇类、醚类、酯类、酮类、苯环类、卤代烷烃等所有有机物。

设计行业包括：化工、石油石化、罐区、制药、造纸、印刷、皮革、油漆、食用油、食品添加剂等。