用自来水二份放入搅拌反应罐,同时投入油泥处理专用药剂A剂500mg/l、30%盐酸1000mg/l,匀速搅拌几分钟后,投入一份油泥匀速搅拌15-20分钟以内,静止2小时,原油、水、泥灰三相分离彻底实现。
油泥的现状
平均含原油率3%-50%含水率30%-50%含泥土灰20-30%。我们的处理方法:在常温条件下,实现原油、水、泥土灰三相分离且分离的原油中已不含泥土灰、水是纯净原油,下端的泥、水添加少量碱液后直接压滤成泥饼且含油率在1‰以下运行费用降低至常规工艺的2/3以下。
工艺框图
工艺说明
用自来水二份放入搅拌反应罐,同时投入油泥处理专用药剂A剂500mg/l、30%盐酸1000mg/l,匀速搅拌几分钟后,投入一份油泥匀速搅拌15-20分钟以内,静止2小时,原油、水、泥灰三相分离彻底实现。
油泥处理专用药剂A剂
具有强力去除原油表面张力性能,使得水包油、油包水、油包泥、泥包油的作用力全部解除,原油中已不含任何泥土、灰分、水分,独立悬浮在上部表层,是纯净的原油。
管式吸油机
当封闭环路油管被缓缓拖过水面时,原油附着在管式吸油机油管的外壁上。沾满浮油的管式吸油管呗被牵引进入上部穿过刮油器刮去原油。刮净原油的油管重新伸入水面继续吸油。回收的原油流入收集罐,基本上没有水分(含水率低于3%)。该原油等同于油田采出原油。较少量盐酸只需添加少量碱液。
操作步骤
处理1吨油泥,用2吨自来水、用1公斤A剂、1公斤30%盐酸,数台吸油机,各方位同时工作,半小时就可吸净1吨油泥中的原油,耗电不超过2度,且下方的泥土、灰、水中含油量在1‰以下。