由于油品劣质化和油田开采过程中原油的含盐量增加及常减压装置电脱盐的效率降低等多种因素导致催化裂化、焦化等二次加工装置的主分馏塔的上部顶循环段经常发生严重的结盐现象,导致分馏塔压降增大,无法正常运行。尤其是循环回流系统,由于腐蚀产物的浓缩聚集,产生结盐而形成的垢下腐蚀更为严重,由于这些位置温度较高,用加缓蚀剂等工艺防腐的办法效果不明显。
电聚结过滤脱除腐蚀性杂质技术详情
由于油品劣质化和油田开采过程中原油的含盐量增加及常减压装置电脱盐的效率降低等多种因素导致催化裂化、焦化等二次加工装置的主分馏塔的上部顶循环段经常发生严重的结盐现象,导致分馏塔压降增大,无法正常运行。尤其是循环回流系统,由于腐蚀产物的浓缩聚集,产生结盐而形成的垢下腐蚀更为严重,由于这些位置温度较高,用加缓蚀剂等工艺防腐的办法效果不明显。有些装置的分馏塔平均两个月就需要洗塔一次,对生产造成了较大的影响。
采用电聚结过滤脱除腐蚀性杂质技术将部分循环回流物料抽出,脱除其中的腐蚀性物质,从而减少系统中的腐蚀性物质的浓度,减轻垢下腐蚀及塔盘结盐。
电聚结过滤脱除腐蚀性杂质技术采用电场或电磁场进行破乳,采用分离装置实现油水分离。
适用于分馏塔循环回流系统防腐。
图1 电聚结过滤脱除腐蚀性杂质技术流程图
电聚结过滤脱除腐蚀性杂质技术优势
(1)腐蚀性物质一次性脱除率≥60%;
(2)脱后无明水;
(3)彻底消除分馏塔结盐腐蚀;
(4)能耗低;
(5)占地面积小;
(6)成橇供货、安装工期短;
(7)运维简单;
电聚结过滤脱除腐蚀性杂质技术案例
图2 青岛常减压塔循环回流案例
常减压塔顶取10%顶循环回流,经注水混合分离后,解决了塔顶结盐的问题。