BioCleaning高盐生化处理技术详情

     在整个工艺中，发生硝化反应和反硝化反应及去除COD反应。

   基本反应原理示意图：

图1 生化处理技术详情

   本技术使用的细菌通过不断繁殖维持生化反应，同时细菌不断死亡成为生化污泥排出系统。因此，理论上认为投产后无需补充细菌，实际运行过程中可少量补充。

   对于一般的石化企业和其他化工企业高盐废水的处理，本工艺的处理单元包括：

1.缺氧反应单元（反硝化反应、去除硝氮（总氮））

2.氨氮反应单元（硝化反应，去除氨氮）

3.澄清单元（澄清器）

4.过滤单元（可选）

5.脱水单元（可选）

6.深度氧化单元（可选）

       各单元可根据工程实际需要进行配置。各单元均设置适用于各工艺、各菌种的设备，包括反应器、反应器内件（格栅、空气分布器等）及其它设备，这些设备为细菌提供了良好的附着、繁殖场所，为生化反应提供了良好的反应空间，并充分考虑了生化废泥等的处理。 

    北京美斯顿科技开发有限公司可根据本项目需要进行工艺包设计，提供更优的综合解决方案，使炼油厂内烟气脱硫脱硝装置、化学水站和循环水站等的高盐废水都能经过经济、高效地处理，从而满足污水排放标准要求。 

  1.1 硝化反应

      铵（氨）态氮在亚硝化菌和硝化菌作用下转换成硝酸。分两个阶段实现，首先铵（氨）态氮在亚硝化菌作用下氧化为亚硝酸氮；亚硝酸氮在硝化菌作用下转化为硝酸氮。反应式如下：

NH₄⁺+ 2O₂→2H⁺+NO₃^-+H₂O

   1.2 反硝化反应

       在无氧或缺氧条件下，细菌可以将硝酸盐（NO^3-）作为电子传递链(ETC)的电子受体，来完成物质能量交换。反硝化菌在无氧条件下，以将硝酸盐（NO^3-）为电子受体完成呼吸作用以获得能量。这一过程是硝酸盐呼吸的两种途径之一，另一种途径是另一类是硝酸异化还原成铵盐/氨，进一步异化为有机氮。

NO₃^-+6H⁺-5e^-(+3/2C)→1/2N₂↑+3/2CO₂↑

流程示意图如下：

图2 工艺流程示意图

      整个工艺分为预处理——>COD氨氮反应器BR#1——>氨氮反应器BR#2——>硝氮反应器#3——>COD反COD反应器BR#4——>澄清器——>外排

BioCleaning高盐生化处理技术优势

（1）可耐高盐，在高盐环境中仍能够保证较高的总氮、氨氮、COD/BOD等的去除效率；
（2）不产生污泥颗粒；
（3）无二次污染；
（4）运行成本低。
（5）智能监控，长周期运行稳定。

BioCleaning高盐生化处理技术业绩

 图3 BioCleaning高盐生化处理技术现场  

  中石化青岛炼化公司CFB锅炉烟气脱硫脱硝废液和290万吨催化装置烟气脱硫脱硝的废液的高盐废水生化处理项目，流量为60m³/h，氨氮浓度110mg/L、总氮浓度为350mg/L、COD浓度为120mg/L，经过生化处理后，氨氮浓度低于4mg/L、总氮浓度低于25mg/L、COD浓度为50mg/L，2018年投入运行。

 图4 BioCleaning高盐生化处理技术详情